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高加速沖擊試驗臺也叫做加速度沖擊試驗機，沖擊試驗機，機械沖擊試驗機，高加速試驗臺，用于測量和確定產品或包裝的抗沖擊性能，考核試品在沖擊環境下功能的可靠性和結構的完好性。可執行常規的半正弦波、后峰鋸齒波、梯形波等波形的沖擊試驗，以實現產品在實際環境中所遭受的沖擊波及沖擊能量，從而改進系統或優化產品的包裝結構，其沖擊試驗指標為：沖擊峰值加速度可達5000-50000m/s²,加速度持續時間為0.2-1ms。你可以根據沖擊試驗結果去了解自己的產品的抗沖擊能力以及使用環境。

① 低壓氣缸 :反推動力和剎車動力全部采用低壓氣缸，安全可靠，維護方便

② 兩個氣壓剎車機構：兩個氣壓剎車機構同時工作，保證其可靠  鎖緊

③ 氣缸或者分段彈簧驅動：采用氣缸或者分段彈簧驅動，沖擊過載值的大小靠調節氣壓來控制

④ 數字式控制： 高度設定完成后，計算機自動控制臺面升降高度，準確度高，沖擊重復性好

⑤ 特制復合臺面：高性能的特制復合臺面，內置式波形放大器，使用方便，性能穩定

⑥ 符合IEC、MIl、GJB、JIS、ASTM等國際國內標準沖擊波要求

⑦ 高性能的鑄造鋁制臺面：鑄造鋁制臺面具有較高的強度和硬度以及較高的一階諧振頻率，噪音低，無雜波產生

先進的儲能方式在設備結構限制的有限沖擊距離內，可獲得5倍于此距離自由跌落的沖擊能量

◎ 獨創的復合沖擊響應技術，可準確地實現“正沖擊”，并有效地吸收沖擊的高頻諧波，沖擊臺面上可達100000g以上響應的沖擊波形，接近于正弦波。

◎ 采用可更換掛錘臂方式，可跟據試驗指標及試件負載更換不同的沖擊響應臺面，試驗機的使用范圍得到拓展。

◎ 加速導座與沖擊打擊錘分離工作的方式，使得受沖擊臺面響應的沖擊接近于理想的沖擊物理模型，獲得的沖擊參數更精確也更易控制。

◎ 直接式的沖擊減振系統，底部安裝的高效減振器， 當沖擊完成后，吸收加速導座的沖擊能量，掛錘臂的減振。

◎ 高加速沖擊試驗臺阻尼裝置直接吸收沖擊完成后打擊錘的沖擊動能，自動消除二次沖擊的產生。

◎ 堅固的安全防護裝置，可有效地防止試件安裝不妥或沖擊裝置意外損壞情況下，造成的人身傷害 及對周圍儀器的損壞。

基本定義：

●重力加速度：物體在地球表面由于重力作用所產生的加速度。在這里，gn取10m/s²的整數。

● 脈沖持續時間（脈寬）：沖擊脈沖從基準值上升到最大值，再下降到基準值所需的時間。

● 沖擊試驗的嚴酷等級：沖擊試驗的嚴酷等級是峰值加速度和標稱脈沖持續時間的組合。 

● 速度變化量：為要施加規定的加速度而產生的速度突然變化的絕對值。

● 基本脈沖波形：

半正弦脈沖：時間歷程曲線為半正弦波的半個周期的理想沖擊脈沖。

后峰鋸齒脈沖：時間歷程曲線為具有短的下降時間的不對稱三角形的理想沖擊脈沖。

梯形脈沖：時間歷程曲線為具有短的上升和下降時間的對稱四邊形。

計算公式：

⊙ 半 正 弦 波：△v=(π/2)AD×10ˉ³

⊙ 后峰鋸齒波：△v=0.5AD×10ˉ³

⊙ 梯 形 波：△v=0.9AD×10ˉ³

其中△v=速度變化量，單位 m/s；A=加速度，單位 m/s²； D=脈沖持續時間，單位 ms。

選型：

公司產品樣本中分別標注出了各型號氣動沖擊碰撞試驗臺的空載和標稱加載狀態下的速度變化量，用戶可根據自身試驗指標來選擇適合自身需求的沖擊臺。

示例：試件質量30kg，尺寸為400×400mm，要滿足100g，11ms的半正弦試驗指標。則根據公式半正弦波：△v=(π/2)AD×10ˉ³=2×1000（m/s²）×11（ms）÷3.14÷1000≈7＜12（AIS400最大加載狀態下的速度變化量），故AIS400沖擊臺可以滿足此次試驗要求。